如何提高喷涂设备的效率？ 

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

如何来提高喷涂设备的效率一直是各大喷涂设备厂商探索研究的问题，下面为大家介绍如何使喷涂设备的工作效率提高。

1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的，工作前先检查设备各个零部件没有缺陷，需要加润滑油的地方加注润滑油，对于那些陈旧的设备及时的淘汰，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可提高整体的工作效率。

2.使用喷涂设备之前一定要先试车，保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。

3.配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，最好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

4.固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。

5.喷涂设备在运转时周边多为易燃品，应严禁烟火。

喷涂设备的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷涂设备的工作效率的提高，能够让我们的经济效益更好。

喷漆设备在热带型电机上的应用

电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆)，第一道铁红底漆没有烘焙，因为涂漆后还要进行机械加工，另外与涂第二道底漆的时间相隔很长，有足够的时间干燥。

所以第一道底漆没有烘焙，第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的，第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙，从前都是按这个工艺执行，没有出现什么问题。

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